化工行业

        结构及工作原理：水浴锅的水槽采用进口优质不锈钢折制焊接，外壳由钢板冲压折制焊接成型。外壳表面采用高强度的静电喷涂，漆膜光滑牢固。水槽内水平放置不锈钢管状加热器，水槽的内部放有带孔的铝制搁板。上盖上配有不同口径的组合套圈，可适应不同口径的烧瓶。水浴锅左侧有放水管，水浴锅右侧是电气箱，电气箱前面板上装有温度控制仪表、电源开关。电气箱内有电热管和传感器。该温度控制系统采用了优质电子元件，控温灵敏、性能可靠、使用方便。其工作原理：Cu50传感器将水槽内水的温度转换为电阻值，经过集成放大器的放大、比较后，输出控制信号，有效地控制电加热管的平均加热功率，使水槽内的水保持恒温。 设备的安装及使用 1 、设备安装前应将水浴锅放在平整的工作台上，先进行外观的检查：外观应无破损，仪表外观应完整，导线绝缘应良好，插头应完好，电源开关灵活。每台设备的电源线都接有单相三极插头，其中插头的最上方的电极为接地32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333332643866极，用户使用时必须使用单相三极的电源插座，电源插座的接地极上应有可靠的地线。 2 、通电前先向水浴锅的水槽注入清水（有条件请用蒸馏水，可减少水垢），水浴锅加注清水后应不漏水，液面距上口应保持2—4cm的距离，以免水溢出到电气箱内，损坏器件。 3 、指针式温度控制仪表设定与使用: l 指针式的温度控制仪表应先观察仪表指针是否指在零位，如不在零位，可左右轻微的调节仪表的机械调零螺钉，使之对正即可。 l 根据不同的工作温度，将设定温度旋钮上的白色标记指到相应的温度上。 l 红灯亮表示停止加热，绿灯亮表示加热，红绿灯交替亮灭表示进入时间比例加热段或恒温段。 l 该仪表最高控制温度为100℃，需要沸水时，可将设定温度旋钮上的白色标记指到100℃以上即可。 4 、数字式温度控制仪表设定与使用： l 数字式温度控制仪表不需要调零，只要将拨码开关依次按动后，拨码开关上显示的数字即所要设定的工作温度。 l 红灯亮表示停止加热，绿灯亮表示加热，红绿灯交替亮灭表示进入时间比例加热段或恒温段。 l 该仪表最高控制温度为100℃，需要沸水时，可将设定温度定在100℃以上即可。 5、 水浴锅的使用: l 开启电源开关，电源开关指示灯亮，设备的电源已接通，温度控制仪表显示的数值是当前的水温值。 l 按照所需要的工作温度进行温度的设定，此时温控仪表的绿灯亮，电加热器开始加热，待水温接近设定温度时，温控仪表的红绿灯开始交替亮灭，温控仪表进入了比例控制带，加热器开始断续加热以控制热惯性。当水温升至设定温度时，红绿灯按照一定的规律交替亮灭，设备进入恒温段。 l 举例，数字显示双列四孔恒温水浴锅，工作温度65℃，其操作程序如下：加注清水→开启电源开关→温度设定：依次按动各位上的拨码开关，使个位显示为5，十位显示为6，百位显示为0→温控仪表的绿灯亮，加热器开始工作→温控仪表的红绿灯开始交替亮灭，进入比例加热阶段→直至恒温。 l 试验工作结束以后，关闭电源开关，切断设备的电源，并将水槽内的水放净。 设备的使用注意事项 l 产品的各项技术指标出厂前均经过实际运行检验，如果用户因工艺要求需采用自备的温度计（具有一定准确度）进行测定时，以用户的温度计为准，如果温控仪表显示的数值与温度计有差异，用户可将温度设定旋钮略做微调即可满足工艺要求。 l 水浴锅使用时，必须先加水后通电，严禁干烧。 l 水浴锅使用时，必须有可靠的接地以确保使用安全。 l 水位低于电热管，不准通电使用，以免电热管爆裂损坏。 l 水位也不可过高，以免水溢入电器箱损坏元件。 l 定期检查各接点螺丝是否松动，如有松动应加紧固，保持各电气接点接触良好。 l 水浴锅长期不使用时，应将水槽内的水放净并擦拭干净，定期清除水槽内的水垢。 l 水浴锅发生异常工作现象，应及时检查、维修，如果不能准确判断故障可与公司技术部门联系。 零部件的规格及参数 零 部 件 名 称 型 号 规 格 备 注 温度控制仪表 TDA-8302 XMTB-3302 60×120 时间比例控制 分度号：Cu50 电加热管 JGS 1500W/220V 温度传感器 Cu50 φ6×45mm 三线制 电源开关 Z11C/N71 10A/220V 附件 ① 试验条件：环境温度：20—25℃；电源电压：220V ② 温度波动度和温度均匀性试验：在水浴锅内加热制搁板面以上50mm,将温度定在37—45℃范围内任一试点，恒温1h，开始进行测试，测试用的温度计应符合ZBY275中STL3或STL4(测温范围为20—45℃或40—65℃、分格为0.1℃)的规定。 ③ 温度波动度试验：将一只温度计置于水浴锅有效容积的几何中心，温度计离搁板20mm,在30min 内每间隔3min测定一次温度，共测定11次，然后计算最高和最低温度之差的一半加±号，其结果应符合4.4条的规定。 ④ 温度均匀性试验：在每孔插入一支温度计（单孔、二孔不小于3支）。温度计离搁板20mm,记录各点温度并计算最高和最低温度之差的一半加±号。 ⑤ 加热时间试验：加水至搁板以上50mm,用计时钟表记录从水温20℃通电加热至沸点的时间，应符合4.5条规定（应不超过70min）。